Fabricació

Utilitzar les dades previstes per calcular les necessitats.

Sistema actualitzat a mesura que arriben comandes en ferm.

Passi sense problemes de les previsions a les comandes reals.

Utilitzeu la previsió per guanyar més temps per respondre.

Aquesta funció us permet tornar a "esborranys" d'ordres de fabricació confirmades i cancel·lades.

Creeu i gestioneu ordres de fabricació, fent un seguiment del progrés de principi a fi.

Superviseu en temps real l'estat de les ordres de fabricació, incloses les fases en curs i completades.

Genereu automàticament comandes pendents per a sèries de producció parcialment acabades.

Assignació i seguiment de números de lot o de sèrie per garantir la traçabilitat dels productes acabats.

Definir llistes de materials de diversos nivells per a productes, inclosos subconjunts i matèries primeres.

Configurar llistes de materials per a variants de productes per tal de manejar diferents materials o processos per a variacions.

Calcular els costos de producció basant-se en la llista de materials, incloses les primeres matèries, la mà d'obra i les despeses generals.

Vinculeu les llistes de materials a rutes o centres de treball específics per agilitzar la planificació de la producció.

Definiu i gestioneu llocs de treball amb detalls com capacitat, eficiència i hores de funcionament.

Programar i assignar operacions als centres de treball, optimitzant-ne el flux de producció.

Feu un seguiment de l'eficiència del centre de treball, els temps de cicle i l'eficàcia general dels equips.

Assigneu treballadors i màquines a tasques específiques per garantir un ús eficient dels recursos.

Planificar les activitats de producció en funció de la demanda prevista i dels nivells dexistències.

Calculeu automàticament les necessitats de material i genereu comandes d'aprovisionament en funció de la demanda.

Utilitzeu les dades històriques de vendes per predir la demanda i ajustar la producció en conseqüència.

Seguiment dels moviments d'inventari de primeres matèries i productes acabats durant la producció.

Registrar i fer un seguiment dels materials de rebuig per analitzar-los i minimitzar les pèrdues.

Reserveu materials per a ordres de fabricació específiques per evitar desproveïments.

Configureu rutes per garantir que les matèries primeres es traslladen als centres de treball i els productes acabats al magatzem de forma eficient.

Establir controls de qualitat en fases específiques de la producció per garantir el compliment de les normes.

Definir protocols dinspecció per a matèries primeres, productes en procés i productes acabats.

Registrar i fer un seguiment dels problemes de no-conformitat, aplicant mesures correctores quan sigui necessari.

Notificar a lequip els problemes de qualitat o les inspeccions necessàries.

Calcular els costos de primeres matèries, mà d'obra, temps de màquina i despeses generals per avaluar la rendibilitat.

Generar informes per analitzar la rendibilitat de sèries de fabricació o productes específics.

Identificar patrons a les deixalles o residus per millorar l'eficiència i reduir les pèrdues.

Avaluar la productivitat i l'eficàcia dels diferents llocs de treball.

Activeu automàticament les comandes d'aprovisionament de matèries primeres quan els nivells d'existències caiguin per sota dels llindars mínims.

Genereu i programeu automàticament ordres de treball en funció de la demanda de producció.

Utilitzeu codis de barres per al seguiment en temps real de materials, operacions i productes acabats.

Connecta't amb dispositius IoT per supervisar el rendiment de les màquines i automatitzar la recopilació de dades.

Quan es completa una ordre de fabricació, es creen les entrades següents:

Pel que fa al consum de matèries primeres:

• Dèbit: Fabricació en curs
• Crèdit: Inventari (associat amb matèries primeres)

Per a la mà d'obra i les despeses generals:

• Dèbit: Fabricació en curs
• Crèdit: Treball / Despeses generals

Per a la producció dels productes acabats:

• Dèbit: Inventari (associat amb el producte acabat)
• Crèdit: Fabricació en curs

A mesura que es completen diverses comandes de fabricació, el compte "Producció en curs de fabricació" es pot saturar fàcilment i controlar-lo pot esdevenir inmanejable.

En aquest context, és important que els dèbits i crèdits del compte de fabricació en curs es puguin connectar amb l'ordre de fabricació individual que els va originar, i que els dèbits i crèdits associats a la mateixa ordre de fabricació es puguin reconciliar.