Tidsfaset lagerprojektering
Få fuld kontrol over de forventede efterspørgsels- og forsyningshændelser for et produkt med en korrekt projektion, der giver os kendskab til vores lagerbehov.
Projected stock over time
View expected inventory levels based on incoming and outgoing stock movements.
Demand and supply events
Review the operations that will increase or decrease available stock.
Manufacturing component forecast
See expected raw-material availability for upcoming manufacturing orders.
Shortage visibility
Identify component shortages before they affect planned manufacturing.
DDMRP Udførelsesadvarsler
Udførelsesadvarsler viser planlæggere, hvor planen bryder sammen, så de handler på undtagelser i stedet for at gennemgå hver ordre. Tre advarsler dækker bufferen, produktionsgulvet og udbudssiden.
Projected on-hand alerts
See on which date a buffer’s projected on-hand falls into its status level, with the projected starting and ending quantities and the on-hand/TOR ratio.
Material synchronization alerts
Flag manufacturing orders whose components will fall short, naming the shortage product, location and quantity against the scheduled quantity.
Lead time alerts
Flag purchase and manufacturing orders whose expected date no longer fits their lead time, with the supplier, order and stock move behind it.
Prognoseforventet forbrug
Data om prognoser
Brug prognosedata til at beregne krav.
Overvåg reelle ordrer
Systemet opdateres, når der kommer faste ordrer ind.
Glat transaktion
Skift problemfrit fra prognoser til reelle ordrer.
Maksimer reaktionstiden
Brug prognosen til at få mere tid til at reagere.
Produktionsordrer (PO)
Administrer produktionsordrer fra ende til anden: kontroller deres status, spor fremskridt og rediger oplysninger efter behov.
Ordrehåndtering
Opret og administrer produktionsordrer, og følg udviklingen fra start til slut.
Statusopdateringer i realtid
Overvåg live-status for produktionsordrer, herunder igangværende og afsluttede faser.
Håndtering af restordrer
Generer automatisk restordrer for delvist afsluttede produktionskørsler.
Sporing af batch- og serienumre
Tildel og spor batch- eller serienumre for at sikre sporbarhed for færdige produkter.
Gå tilbage til udkastet
Revert confirmed and cancelled manufacturing orders back to draft to correct information.
Stykliste-administration
Oprettelse og styring af styklister
Definér styklister på flere niveauer for produkter, herunder underenheder og råmaterialer.
Variant-specifikke styklister
Konfigurer styklister til produktvarianter for at håndtere forskellige materialer eller processer til variationer.
Analyse af omkostninger
Beregn produktionsomkostninger baseret på styklisten, inklusive råmaterialer, arbejdskraft og faste omkostninger.
Integration af ruteføring
Link styklister til specifikke ruter eller arbejdscentre for strømlinet produktionsplanlægning.
Arbejdscentre og operationer
Ledelse af arbejdscentre
Definer og administrer arbejdscentre med detaljer som kapacitet, effektivitet og driftstid.
Planlægning af operationer
Planlæg og tildel operationer til arbejdscentre for at optimere produktionsflowet.
Målinger af ydeevne
Spor arbejdscentrets effektivitet, cyklustider og udstyrets samlede effektivitet.
Tildeling af ressourcer
Tildel medarbejdere og maskiner til specifikke opgaver for at sikre effektiv ressourceudnyttelse.
Produktionsplanlægning
Hovedproduktionsplan (MPS)
Planlæg produktionsaktiviteter baseret på forventet efterspørgsel og lagerbeholdning.
Planlægning af materialebehov (MRP)
Beregn automatisk materialebehov og generer indkøbsordrer baseret på efterspørgsel.
Forudsigelse af efterspørgsel
Brug historiske salgsdata til at forudsige efterspørgslen og justere produktionen i overensstemmelse hermed.
Lagerintegration
Opdatering af lagerbeholdning i realtid
Sporing af lagerbevægelser af råvarer og færdigvarer under produktionen.
Håndtering af skrot
Registrer og spor skrotmaterialer til analyse og minimering af tab.
Reservationer på lager
Reserver materialer til specifikke produktionsordrer for at undgå mangel.
Ruteplanlægning på lageret
Konfigurer ruter for at sikre, at råmaterialer flyttes til arbejdscentre og færdige produkter til lager effektivt.
Kvalitetskontrol
Kvalitetstjek
Indfør kvalitetskontrol på bestemte stadier i produktionen for at sikre, at standarderne overholdes.
Inspektionsplaner
Definer inspektionsprotokoller for råvarer, produkter i proces og færdigvarer.
Håndtering af afvigelser
Logge og spore problemer med afvigelser og implementere korrigerende handlinger, når det er nødvendigt.
Kvalitetsadvarsler
Underret teamet om kvalitetsproblemer eller påkrævede inspektioner.
Omkostningsanalyse og rapportering
Analyse af produktionsomkostninger
Beregn omkostninger til råvarer, arbejdskraft, maskintid og overhead for at vurdere rentabiliteten.
Rapporter om lønsomhed
Generere rapporter for at analysere rentabiliteten af specifikke produktionskørsler eller produkter.
Analyse af affald og skrot
Identificer mønstre i skrot eller affald for at forbedre effektiviteten og reducere tab.
Rapporter om arbejdscentrets præstationer
Vurder de enkelte arbejdscentres produktivitet og effektivitet.
Automatisering og effektivitet
Automatiseret indkøb
Udløs automatisk indkøbsordrer for råvarer, når lagerbeholdningen falder til under minimumstærsklen.
Automatisering af arbejdsordrer
Generer og planlæg automatisk arbejdsordrer baseret på produktionsbehov.
Integration af stregkoder
Brug stregkoder til realtidssporing af materialer, operationer og færdigvarer.
IoT-integration
Forbind med IoT-enheder for at overvåge maskinens ydeevne og automatisere dataindsamlingen.
Produktionsregnskab
Spor og kontrollér produktionsomkostninger med præcision. Registrér automatisk direkte materialer, arbejdskraft og overhead, efterhånden som produkter bevæger sig gennem produktionsprocessen. Forbundet med realtidsvurdering af lagerbeholdningen er dine finansielle data altid afstemt med driften.
Keep control of you manufacturing WIP account
When a manufacturing order is completed the following entries are created:
For the consumption of raw materials:
- Debit: Manufacturing WIP
- Credit: Inventory (associated with raw materials)
For labor and overhead:
- Debit: Manufacturing WIP
- Credit: Labor / Overhead
For the production of the finished goods:
- Debit: Inventory (associated with the finished product
- Credit: Manufacturing WIP
As multiple manufacturing orders get completed, the "Manufacturing WIP" account can easily become crowded, and controlling the account can become unmanageable.
In this context it is important that the Manufacturing WIP account debits and credits can be connected with the individual manufacturing order that originated it, and that the debits and credits associated with the same manufacturing order can be reconciled together.